带式压滤机 污泥脱水处理设备 环保污水处理一体化设备
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一、压滤机前言:
随着工业和城市建设事业的迅速发展,工业废水和生活污水日益增多。为了防止污染、保护环境,必须对污水进行处理。在污水处理中产生了含液量很高的污泥,而污泥处理首先,必须进行脱水,否则无法运输与综合利用。目前用于污泥脱水机械较多,而带式压榨过滤机与其它污泥脱水机械相比具有高效、节能及连续操作等优点,因此其应用日趋广泛。
为了更好地使用本公司生产的bsdy型带式压滤机,在安装使用前,请认真阅读以下说明。
二、工作原理
该设备主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。
输送带绕经传动滚筒和尾部改向滚筒形成环行封闭带。托辊承载输送带及上面输送的物料。张紧装置使输送带具有足够的张力,保证与传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑。工作时,减速电机带动传动滚筒,通过摩擦力驱动输送带运行,物料由进料装置进入并随输送带一起运动,经过一定的距离到达出料口转入下一道工艺环节。
三、结构和控制特点
上托辊采用o形托辊,利于承载松散物料。回程托辊采用o型托辊,有效防止皮带机跑偏。在空段清扫器前后安装下平托辊有利于清除物料。
输送带张紧采用螺旋张紧和重锤张紧两套装置。螺旋张紧装置还可以调整皮带机的跑偏。
在输送带的工作面两侧,沿输送带全长安装有导料槽,导料槽由槽板和橡胶板组合而成,橡胶板与输送带接触,形成槽形断面,起到增加输送量的作用,同时也防止物料洒落。导料槽板同橡胶板的固定方式采用螺栓和压板压紧的形式,橡胶板不需要钻孔,同时可以根据橡胶板的磨损情况,方便的进行调整,保证橡胶板保持同输送带的密封状态。
在输送机头部和尾部安装有头部及空段清扫器。头部清扫器为重锤刮板式结构,安装于传动滚筒下方,用于清除输送带工作面的粘料。空段清扫器为刮板式结构,安装于靠近尾部的输送带非工作面的上方,用于清除输送带非工作面上的物料。
输送带采用聚酯帆布带,具有耐油、耐酸碱的性质。接头采用硫化接头,接头安全系数10-12。
输送机一侧安装有拉绳开关,当发生紧急情况时拉动开关上的钢丝绳启动此开关,可以立即停机。故障排除后,拉动复位销开关可复位。
输送机头尾部安装有跑偏开关,当输送带发生跑偏时,输送带带动开关上的立辊旋转并倾斜,倾斜大于一级动作角度12°时,发出一组开关信号;如立辊继续倾斜大于二级动作角度30°时,发出另一组开关信号。两组信号分别用于报警和停机。当输送机恢复正常运行后,立辊自动复位。
四 典型用途
适用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脱水;
适用于造纸、皮革、畜产、水产、化学、食品等废水所产生的污泥脱水;
适用于上水污泥脱水;
适用于高炉、转炉、烧结等冶金污泥脱水;
可用于淀粉、果汁加工等工业部门的脱水。
五 技术参数
污泥种类 | 进料含水率% | 泥饼含水率% | 污泥种类 | 进料含水率% | 泥饼含水率 |
沉淀与滤池污泥 | < 98 | 60-88 | 石油含油污泥 | < 96 | 75-85 |
活性污泥 | < 98 | 75-80 | 制糖污泥 | < 92 | < 80 |
食品制酒 | < 85 | 68-78 | 淀粉污泥 | < 96 | 70-82 |
制革污泥 | < 97 | 65-85 | 冶金污泥 | < 95 | 70-85 |
造纸污泥 | < 96 | 70-85 | 尾煤污泥 | < 85 | 65-80 |
六 效果参照表
| 带宽 mm | 浓缩滤带线速 m/min | 浓缩机污泥 含水率% | 整机处理量 m3/h | 整机冲洗水量m3/h |
bsdy-500 | 500 | 8-15 | ≤80 | 3-5 | 3.2 |
bsdy-800 | 800 | 8-15 | ≤80 | 4-7 | 5 |
bsdy-1000 | 1000 | 8-15 | ≤80 | 5-10 | 8.5 |
bsdy-1500 | 1500 | 8-15 | ≤80 | 8-12 | 10 |
bsdy-2000 | 2000 | 8-15 | ≤80 | 12-15 | 13 |
bsdy_2500 | 2500 | 8-15 | ≤80 | 15-18 | 15 |
bsdy_3000 | 3000 | 8-15 | ≤80 | 18-22 | 18 |
七、bsyl型带式压榨过滤机工作原理
带式压滤机脱水过程可分为预处理(污泥混合器)、楔形区预压脱水(重力脱水),压榨脱水(“s”形压榨段),三个重要阶段。污泥经过投加,凝聚剂在污泥混合器为进行充分混合反应后流入重力脱水段,这时污泥已失去流动性,再经“楔”形压榨段,由于污泥在“楔”形压榨段中,一方面使污泥平整,另一方面受到轻度压力,使污泥再度脱水,然后喂入“s”形压榨段,在“s”形压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤带中间,经若干个不同口径的辊筒反复压榨,这时对污泥造成剪切,促使滤饼进一步脱水,Zui后通过刮刀将滤饼刮落,而上、下带进行冲洗重新使用。
预处理阶段(污泥混合器)
是将原始泥浆与絮凝剂在管道中或混凝器内充分接触混合。物料在絮凝剂作用下,细微颗粒逐渐粘聚成絮团状,并初步沉淀。为污泥的过滤脱水准备条件。并根据污泥性能和流量可自由调节污泥混合器的搅拌速度,使之达到Zui适宜凝聚状态。 楔形区预压脱水(重力脱水段)
污泥经过转筒浓缩脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和转筒浓缩脱水之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水之后,流动性几乎完全丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。 压榨脱水(“s”形压榨段)
“s”形压榨段由若干个不同口径辊筒形成,在滤带张紧作用下,使之做“s”形的包绕挤压,辊筒口径由大渐渐变小,形成一定的压强梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断提高,而Zui终可获得Zui低含水率的滤饼。
本产品的加工定制是是,污泥处理设备种类是污泥脱水机,处理量是5(T/h),品牌是诸城博顺,型号是BSYL-500,总功率是5..5(kw),添加剂配比是3/1000,池径是3(m),池深是2(m),周边线速度是0.0.5(m/min),无故障时间是120(h),设备自重是3.5(t),噪音是10(dB),规格是可定做
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